答:
導熱油爐在使用(yòng)的過程中經常會發生腐(fǔ)蝕的現象,那麼面對導熱油爐的腐蝕,我們如何來解決這樣的問題呢
其實(shí)最主要的(de)是檢驗彎頭。彎頭(tóu)在發生腐蝕後,導(dǎo)熱油爐的管壁(bì)會變薄,出現局部的凹坑和麻點。這樣(yàng)的方法可以簡單(dān)的在(zài)外部判斷出導熱油爐的腐蝕(shí)現象。
而導熱油爐内部腐蝕的原因(yīn)和方式需要按(àn)照一定的方式和原理進(jìn)行,使用較為(wéi)廣泛的導熱油爐腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。超聲波法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕(shí)後的厚度。而漏磁(cí)通法基本原理是(shì)建立在一種鐵磁材料的高磁導率這一特性之上的。
當導熱油爐腐蝕(shí)缺陷處的磁導率遠小于導熱油爐的(de)磁導率,導熱油爐在外加磁場作用下被磁化,當導熱油爐中(zhōng)無缺陷時,磁(cí)力線絕大部分通過鋼管(guǎn),此時磁(cí)力線均勻分布;當彎頭内部有缺陷時,磁力線發生彎曲,而且有一部分磁力線洩漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸(yì)出的漏磁通,就可判斷(duàn)缺陷是否存在。導熱油爐(lú)在實際的檢測中需要按照實(shí)際的情況和說明進行。
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