·條[Tiao]款說明：部分内容[Rong]是修改條文(Wen)，其他部分為新增條文[Wen]。

原條款：《有機[Ji]規(Gui)》第7條。

《有機規》第(Di)7條  受壓元件(Jian)必須[Xu]采用法蘭連接(Jie)時，應[Ying]采用[Yong]公稱壓力[Li]（PN）不(Bu)小于1.6MPa 的榫槽[Cao]式法蘭或平焊鋼法蘭，其墊片應采用金屬網纏繞(Rao)石墨墊片或膨(Peng)脹石墨複[Fu]合墊片。

·條款解釋[Shi]：本條款規定[Ding]了有機熱載體系統内管件和閥門的壓力等級及适用(Yong)的閥門(Men)密封(Feng)型(Xing)式，以(Yi)及系[Xi]統内[Nei]管道與管件及[Ji]閥門連接方式的相[Xiang]關要求。

本[Ben]條款在《有[You]機(Ji)規》原有條款[Kuan]第7條規定的[De]基[Ji]礎上，新增加了對[Dui]氣相系統使[Shi]用的管件和閥門壓力等級的[De]要求，并提出有(You)機熱載體系統适用的閥門及[Ji]其密(Mi)封型式。

高溫條件下[Xia]的有機熱載體具有較強的滲透性，閥門是系統中常見的洩(Xie)漏點。通常閥[Fa]門發(Fa)生[Sheng]洩漏有兩種情況[Kuang]，一種是閥門關閉不嚴(Yan)導緻的洩漏，這種洩漏與所用閥門的閥(Fa)芯型(Xing)式及結[Jie]構有關系；另一種是在[Zai]閥門[Men]的閥杆處及閥門與管道的連接處(Chu)發生的洩漏，這種洩[Xie]漏與閥杆的密封型式和與管[Guan]道(Dao)的連接方[Fang]式[Shi]及所用的材料有關系[Xi]。考慮有機熱載體(Ti)系統(Tong)在高溫條件下的嚴密性要求[Qiu]，及所用閥[Fa]門需要具備(Bei)較好的流量調節性能和(He)更低洩漏率的切斷功能，同[Tong]時還要考(Kao)慮到操作的(De)安全可[Ke]靠性和滿足不同通[Tong]徑閥門的(De)可選擇性等條件，根據已有的良好工程經驗[Yan]，截止(Zhi)閥應該是有機熱載體系[Xi]統的首選閥門(Men)型式。常用填料函密封型式的閥杆因為填料函内的密封材料在高溫條件[Jian]下容易變硬失[Shi]去其密封性，需要頻繁更換密(Mi)封(Feng)材料，故閥杆(Gan)的密(Mi)封(Feng)方式以波紋管型式的密封最為有[You]效[Xiao]。

系統及設[She]備(Bei)滲漏的[De]有機[Ji]熱載體會在設[She]備或管道的保溫層内發(Fa)生氧化，其氧化産物[Wu]具有較低自(Zi)燃(Ran)溫度，當保溫層内溫(Wen)度達到其(Qi)自燃溫度[Du]時，氧化産物會在保[Bao]溫層内發[Fa]生自[Zi]燃，進而引發洩[Xie]漏的有[You]機熱載體燃燒。為了避[Bi]免有機熱載體[Ti]的滲漏，系統内的管件和閥門以及管線[Xian]的連接應當盡可[Ke]能采用焊接方式(Shi)。有檢修需(Xu)求的[De]設備與管[Guan]件、閥(Fa)門及管道的連接需要(Yao)采用法(Fa)蘭(Lan)連接方(Fang)式，但法蘭的密封(Feng)面型式和墊片應當滿[Man]足(Zu)防止洩漏的要求。

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