(1)液相系統内管件和閥門的公(Gōng)稱壓力應當不小于1.6MPa ，氣相系統(Tǒng)内管件和閥門的公稱壓力應當●不●小于2.5MPa ，系統内宜(Yí)使用波紋管密封的截止(Zhǐ)閥和[Hé]控制閥； (2)系[Xì]統内的管道、閥門(Mén)和管件[Jiàn]一般(Bān)應當采用焊接連接[Jiē]，管道的焊接應當使用氣體保護焊打(Dǎ)◊底◊；采用法[Fǎ]◆蘭◆連接(Jiē)方式時，應當選[Xuǎn]用突面、凹凸面法蘭或(Huò)者榫槽(Cáo)面法蘭，其[Qí]墊片應當[Dāng]采用金屬(Shǔ)▿網▿加▽強▽(Qiáng)的石墨墊片或者金屬纏繞的石墨複合墊(Niàn)片(Piàn)；除儀器儀表用▲螺▲紋連接以外，系統内[Nèi]不應當采用螺紋連接。 |
·條款說明：部分内(Nèi)容是修改條文(Wén)，其他部分為新增條文。
▿原▿(Yuán)條款：《有機(Jī)規》第7條。
《有機規》▽第▽7條 受▽壓▽元件(Jiàn)必須采用法蘭連接時，應采用公稱壓力（PN）不小于1.6MPa 的榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭，其墊片應▾采▾[Cǎi]用金屬網[Wǎng]纏▿繞▿石墨墊片或膨脹石墨◈複◈[Fú]合墊片。
·條款解釋：本條款規定了有機熱載體系統内管(Guǎn)件和閥門的壓[Yā]力等級◆及◆适用的閥門密封型式，以及系統内管道與管件及[Jí]閥門連接方○式○的相關要▿求▿。
本條款在《有(Yǒu)機規》原有條款(Kuǎn)第7條(Tiáo)規定的基(Jī)礎上，新[Xīn]增加了對氣相系統使用的管件和閥門壓力等級的要求，并提[Tí]出有機熱載體系統(Tǒng)适用的閥門及其密(Mì)封型式[Shì]。
高溫條件◊下◊的有機熱(Rè)載體具有(Yǒu)較強的▾滲▾透性，閥門是(Shì)系統中常見的洩[Xiè]漏點。通常閥門發○生○洩漏有兩種情◇況◇，一種是閥門關閉不⋄嚴⋄[Yán]導緻的洩漏，這種洩漏與所[Suǒ]用閥門的閥(Fá)芯型式及結構有關(Guān)系[Xì]；另[Lìng]一種是在閥門的閥杆處及閥門與管道的連接處發生的洩▽漏▽，這種洩漏◈與◈[Yǔ]閥杆的密封型式和[Hé]與管道的連接方式[Shì]及所用的材料有▲關▲系。考(Kǎo)慮有機熱[Rè]載體(Tǐ)系統[Tǒng]在高溫條件[Jiàn]●下●的嚴密性要求，及所用閥門需要具▽備▽較好的流量(Liàng)調節性能和更低洩漏率的切斷功能，同時還要考慮到操作的安全▾可▾(Kě)靠性[Xìng]和滿足不同通[Tōng]徑閥門的[De]可選擇性等條件，根據已有的良好[Hǎo]工程經驗，截止閥應該是(Shì)有機熱載體○系○(Xì)統的首選閥門[Mén]型式。常用(Yòng)填料函密[Mì]封型式的閥杆因(Yīn)為(Wéi)填料函内的密封材料在高溫條件下容易變[Biàn]硬失[Shī]去其密封性，需[Xū]要頻[Pín]繁更換密封材料，故閥杆的密(Mì)封方式以波紋管▿型▿(Xíng)式的密封最為有效。
系統及設備滲漏[Lòu]的有機熱載體會在◇設◇備或管∇道∇的保溫層内發生氧化，其[Qí]氧化産物(Wù)具有較低自燃(Rán)溫度，當保溫層内溫度達到●其●(Qí)自燃溫度時，氧化産物會在保[Bǎo]溫層内發[Fā]生自燃，進而引發洩[Xiè]漏的●有●機熱載體燃燒[Shāo]。為了避免有機熱載體[Tǐ]的○滲○[Shèn]漏，系統内的管件和閥門以及管線的連接應當[Dāng]盡可能采用焊接方式[Shì]。有檢修需求(Qiú)的設備與管件、閥門及⋄管⋄道的連接需要(Yào)采用法蘭連接方式，但法蘭的密封面[Miàn]型式(Shì)和墊片應當滿足防止洩漏(Lòu)的[De]要求。
