系統(Tong)的設計[Ji]型式應(Ying)當根據所選用(Yong)的有機熱載體的特性和最高(Gao)工作溫度及系(Xi)統[Tong]操作方式确定。符(Fu)合下列(Lie)條件之一的[De]系統[Tong]應當設計為閉[Bi]式循環系統[Tong]： (1)使用氣相有[You]機熱載體的系[Xi]統； (2)使用屬危險化學(Xue)品的(De)有機熱載體[Ti]的[De]系統； (3)最高(Gao)工[Gong]作(Zuo)溫度[Du]高于(Yu)所選(Xuan)用有機熱(Re)載體的(De)常壓[Ya]下初餾點，或者在(Zai)最高工作溫度[Du]下有機熱載體(Ti)的(De)蒸氣壓高于(Yu)0.01MPa的系統； (4)一次性注(Zhu)入有機[Ji]熱載體數量大于 (5)供熱負荷(He)及工[Gong]作溫度(Du)頻繁變化的(De)系統。 |
·條款說明：新增條款。
·條款解釋：本條款規定了有機熱載體循環系統設計型式的确定原則。
本條款是根據DIN4754第
有機熱載體系統(Tong)可分為開式循環系統和閉式循環系統。開式[Shi]循環系(Xi)統是指[Zhi]與大氣相(Xiang)通的[De]有機熱[Re]載體(Ti)傳(Chuan)熱系(Xi)統，該(Gai)系統[Tong]中至少應該有一(Yi)處與大氣直接相通。閉(Bi)式循(Xun)環系統(Tong)是指與大氣隔絕(Jue)的有[You]機(Ji)熱載體傳熱系統，該系統或是采用惰性氣體覆蓋，或是采用液[Ye]封裝置與大氣[Qi]隔離。與開[Kai]式循環系(Xi)統相比，閉式循[Xun]環[Huan]系[Xi]統減小了直接向外部環境洩放有機熱[Re]載體(Ti)的概率，提高了系統安全性，并(Bing)有效[Xiao]地降低了系統(Tong)内有(You)機熱載體發生氧化(Hua)的可能性。
根據所(Suo)選用有機熱載體的性質[Zhi]、膨脹罐[Guan]發生有機熱載體[Ti]溢出是否會導緻環境污(Wu)染及人員安(An)全問題、避免油品的氧化[Hua]、延長油品使用壽命及節[Jie]約資源等方面的要[Yao]求，應當對兩種[Zhong]循環系統的設計條件加以(Yi)确定和限制。
首先，對于(Yu)具有(You)揮發性，或有毒(Du)、易燃和危害環[Huan]境安(An)全的(De)有機熱(Re)載體，應當在閉式循環系統(Tong)中使用，以減少由于有機熱(Re)載體排放和(He)洩漏[Lou]所導緻(Zhi)的人身[Shen]安全和環境危害事故。
此(Ci)外，選擇[Ze]開式系統或閉式系統(Tong)，還應[Ying]當考慮所選[Xuan]用有機熱載[Zai]體的特性及[Ji]其[Qi]工作溫度[Du]。因為[Wei]有機熱[Re]載體的氧化安定性和系統工作[Zuo]溫度[Du]決定其在操[Cao]作條件下發生氧[Yang]化變質[Zhi]的可能性大小及氧化[Hua]反應速度。實際上，無論何種(Zhong)有機熱載體[Ti]，在系統操作條件下利用自身具有的[De]氧化安定性抵(Di)抗氧化反應，其實[Shi]際作用都是非常[Chang]有限的，尤其[Qi]在有機熱載體溫度較[Jiao]高(Gao)且與空氣直接[Jie]接觸的開(Kai)式膨脹罐内。GB 23971《有機熱載體(Ti)》和GB 24747《有機熱載(Zai)體安全使用條件》中規定(Ding)，最高允[Yun]許使用[Yong]溫度為
